Centre de mecanitzat vertical CNC XK7125

1. La fosa HT300 s'utilitzarà per a les peces principals de fonamentació, com ara la base, el seient corredís, el banc de treball, la columna i la caixa del fus; La subestructura és una estructura de caixa, i l'estructura de reforç simètrica compacta i raonable garanteix l'alta rigidesa, la resistència a la flexió i el rendiment d'amortiment de les peces de fonamentació; El reforç de la reixeta dins de la columna garanteix eficaçment la rigidesa i la precisió del tall fort de l'eix z; Les peces bàsiques es modelen amb sorra de resina i tractament d'envelliment, cosa que garanteix l'estabilitat del rendiment de servei a llarg termini de la màquina-eina.

2. Els rails de guia en direcció X, Y i Z són rails de guia rectangulars recoberts de plàstic (), que tenen les característiques d'alta rigidesa, baixa fricció, baix soroll, baix canvi d'augment de temperatura, etc. Combinats amb lubricació forçada automàtica, milloren la precisió i la vida útil de la màquina-eina;

2. S'afegeix un contrapès en direcció Z per equilibrar i garantir un moviment suau i estable del capçal; el motor d'accionament en direcció Z està equipat amb un dispositiu de frenada per pèrdua de potència;

4. Les direccions d'alimentació X, Y i Z adopten un cargol de boles de gran pressió amb precàrrega de doble femella de circulació interna d'alta precisió i alta resistència, amb alta velocitat d'alimentació; El motor d'accionament està connectat directament amb el cargol de pressió a través de l'acoblament elàstic i el servomotor d'alimentació transmet directament la potència al cargol de boles d'alta precisió sense folgança posterior per garantir la precisió del posicionament i la sincronització de la màquina-eina;

5. S'adopta una unitat de cargol d'alta velocitat, alta precisió i alta rigidesa, amb una forta capacitat de suport axial i radial, i la velocitat màxima pot arribar a les 8000 rpm;

6. El carril guia i el cargol de plom en les direccions X, Y i Z estan equipats amb dispositius de protecció per garantir la neteja del cargol de plom i del carril guia i la transmissió, la precisió del moviment i la vida útil de la màquina-eina;

1. La protecció externa de la màquina-eina adopta un disseny d'estructura de protecció completa, fàcil d'operar, segur i fiable, bonic i generós;

8. S'adopta un dispositiu de lubricació automàtica centralitzat fiable per lubricar automàticament i de manera intermitent cada punt de lubricació de la màquina-eina de manera regular i quantitativa, i el temps de lubricació es pot ajustar segons les condicions de treball;

9. El centre de mecanitzat adopta carregadors d'eines de tipus 20 barrets (estàndard) o 24 discs produïts per fabricants professionals a Taiwan, amb un canvi d'eines precís, poc temps i alta eficiència. Després de milions de proves de funcionament, compleix els requisits de fiabilitat; amb una estructura d'amortiment, pot reduir l'impacte durant el moviment i garantir la vida útil del carregador d'eines; accionament pneumàtic, fàcil d'utilitzar i canvi d'eines en el camí més curt;

10. El senzill dispositiu de separació d'oli i aigua pot separar la major part de l'oli lubricant recollit del refrigerant, evitar el deteriorament ràpid del refrigerant i és propici per a la protecció del medi ambient;

11. El sistema operatiu de la màquina-eina adopta el principi de l'ergonomia i la caixa operativa està dissenyada independentment, pot girar-se i és fàcil d'operar.